0Cr18Ni9是对应304材料吗?

不锈钢事业部 (食品、工业防腐防酸、航空航天、汽车零部件等领域)-上海隆继

0Cr18Ni9作为食品设备、一般化工设备、原子可用的不锈钢耐热钢。一般来说OCr18Ni9是304不锈钢板,OCr18Ni9Ti是321,一个是国家标准,另一个是美国标准。321是由于冶炼技术差,碳含量无法降低而开发的。现在,由于冶炼技术的改进,超低碳钢冶炼已经非常普遍,因此321有被淘汰的趋势。目前,321的产量很小。只有一些军事工业仍在使用中。OCr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢基础上发展而成的钢种。该钢是不锈钢的主要钢种,产量约占不锈钢总产量的30%以上。由于该钢具有奥氏体结构,不能通过热处理加固,只能通过冷变形提高强度。

钢的奥氏体结构具有良好的冷热加工性能、无磁性和良好的低温性能。OCr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件在氧化性酸下具有足够的耐晶间腐蚀性(HNO3)在碱溶液、大部分有机酸、无机酸、大气、水、蒸汽等方面具有优异的耐腐蚀性。Cr18Ni9钢的良好性能使其成为应用最广泛、应用最广泛的不锈钢品牌。该钢适用于制造深冲压成型部件、输送腐蚀介质管道、容器、结构件等,OCr18Ni无磁、低温设备和部件也可用子制造。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni在9的基础上,超低碳奥氏体不锈钢可以降低碳,稍微提高镍含量。这种钢是为了解决原因Cr23C6析出致使OCr18Ni9钢在某些条件下具有严重的晶间腐蚀倾向。在开发初期,由于冶金生产降碳困难,一度阻碍了其广泛应用。20世纪70年代的新二次精炼方法AOD和VOD该工艺在生产成功后才得到广泛应用。Cr18Ni9相比之下,这种钢的强度略低,但其敏化耐晶间腐蚀性明显优于0Cr18Ni9.除强度外,该钢的其他性能与0相同Cr18Ni9Ti。它主要用于耐腐蚀设备和部件,需要焊接,焊接后不能进行表面溶解处理。在易产生应力腐蚀环境、点腐蚀和间隙腐蚀的条件下,选择上述两种钢种应谨慎。

热处理规范:固溶1010~1150℃快速冷却。金相组织:奥氏体组织特征。

由于它含有较高的镍,在室温下呈奥氏体单相组织,因此与Cr13不锈钢相北耐腐蚀性高,在低温、室温、高温下塑性和韧性高,冷成型焊接性好。但室温强度低,晶间腐蚀和应力腐蚀倾向大,切割加工差。奥氏体在加热过程中没有相变,因此不能通过热处理加固。热处理只能提高钢的耐腐蚀性:

1)固溶处理;其目的是使碳化物在室温下完全溶解并保留在奥氏体中,从而在室温下获得单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性。固溶处理的加热温度一般较高,为1050-1100C之间,并根据碳含量进行适当的调整。由于18-8不锈钢导热性差,不仅在淬火加热前进行预热,而且在固体溶解处理(淬火加热)时保温时间较长。在固体溶解处理中,应特别注意防止碳增加。因为碳增加会增加18-8钢的晶间腐蚀趋势。冷却介质,通常使用清水。固体溶解处理后的组织一般为单相奥氏体,但对于含有钛、锯、钼的不锈钢,特别是在铸件中,也含有少量铁素体。固体溶解处理后的硬度一般为135HBS左右。

2)除应力退火;为消除冷加工后的残余应力,应在较低温度下进行处理。一般加热至250-425C,300-350经常使用C。不含钛或锯的钢不得超过450C,为了避免碳化铬沉淀和晶间腐蚀。为了消除焊接后的残余应力和钢对应力腐蚀的敏感性,通常在较高的温度下进行处理。加热温度一般不低于850C。冷却方式,含钛或锯的钢可直接在空气中冷却;不含钛或银的钢应冷却至500C然后在空气中冷却。

3)稳定处理;为防止钛和锯奥氏体不锈钢焊接或固溶,TiC和NbC降低耐晶间腐蚀性能,将不锈钢加热到一定温度(使铬碳化物完全溶解在奥氏体中)TiC和NbC只有部分溶解)然后冷却。在冷却过程中,钢中的碳与钛和锯分融合,沉淀稳定TiC和NbC,不沉淀铬的碳化物可以消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,称为稳定处理。

耐腐蚀性好,耐热性好,低温强度和机械性能好,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化,无磁性。

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