不锈钢冲压油在冲压冲孔中的应用润滑思维讲解

在凹凸模与板材的接触面上，在冲压过程中，板材与模具之间有微小的滑动，因此，会产生端面磨损。为了减少端面磨损，要求不锈钢冲压油要有一定的粘度，有一定的油膜可承载其润滑性。为了弥补润滑性，可以适当加入不锈钢冲压油，板材断裂出的新材料与刃具部分接触，此时出于边界摩擦，会产生黏着，为了减少刃面黏着，要求冲压油有较好的极压性。不锈钢冲压油全部采用进口的抗磨极压剂，在冲头，模具持续升温状态下，材料和模具表面生成化学反应膜，不会断裂。

不锈钢冲压/冲孔/冲剪/工作过程工作时， 模具安装在设备上，将事先按要求剪切好的条料放人凹模上表面的固定卸料板的送料槽中，贴着凹模上表面向前推至挡料销定位;凸模在压力机滑块的带动下对条料施加压力，由凸模、凹模形成的剪切刃口将材料切断;被冲落的制件存于凹模孔中，此时条料箍在凸模上，冲裁阶段完成。上模回程(上升)，条料被凸模带起，箍在凸模上的条料由固定卸料板刮下;手动抬起条料并越过挡料销，进入冲孔的空间后放下条料，沿凹模上表面向前推至挡料销定位，完成一次冲压过程。重复冲压后，积存在凹模孔中的制件逐次被向下推动至扩孔部位，最终制件由下模座孔、工作台孔漏出，此种出件方式的模具又称为漏料的模具结构。返回搜狐，查看更多